塑膠電鍍廢水的處理方法，塑料材料廣泛應用于人們的生活中。有時，有必要在塑料零件表面涂覆一層金屬物質（如銅、鎳、鉻和其他金屬），以增強塑料零件的耐磨性、導電性或美觀性。電鍍過程中會產生廢水，必須對電鍍廢水進行合理處理后才能排放或回用。

一般分為含鉻廢水（主要是粗化和鍍鉻廢水）、復雜廢水（主要是含復雜廢水，如焦炭鍍銅、化學鍍銅和化學鍍鎳）和綜合廢水（即酸洗、除油和電鍍廢水）。

塑膠電鍍廢水成分復雜，污染大，處理難度大?？刹捎梅至鞣ㄌ幚?。

1、含鉻廢水：調節池內水質水量調整后進入中和反應池。根據實際情況，加入硫酸、亞硫酸鈉和氫氧化鈉進行中和反應。進入混凝沉淀池，加入絮凝劑。充分反應后，流入沉淀池進行分離。流入中間水箱，與其他工段廢水混合后進行后續處理。

2、復雜廢水：調節池內水質水量調整后，進入反應池網，再進入初沉池，上清液進入中間池。

3、綜合廢水：調節池內水質水量調整后，進入中和反應池，加入相應的中和反應藥劑，進入混凝沉淀池，加入絮凝劑，充分反應后進入沉淀池分離。

各段廢水匯入中間池后，通過生物處理技術進一步處理，出水達到排放標準。具體工藝選擇需根據實際水質確定。

與金屬材料產品相比，塑膠電鍍產品不僅能獲得有效的金屬光澤，還能減輕產品的凈重。在合理改善塑料外觀和裝飾藝術的同時，它還改善了其在電、熱和耐腐蝕方面的特性。然而，塑膠電鍍原料的選擇應考慮生產特點、物理性能、原材料成本、電鍍成本、電鍍難度及其規格精度。

由于其結構優勢，不僅綜合能量好，便于生產加工成型，而且原材料表面易腐蝕，涂層附著力高。因此，它現在被廣泛用于電鍍。那么，危害塑膠電鍍的因素是什么，注塑機的使用不合理。有時，由于工作壓力高、噴嘴結構不當或材料錯誤，產品會產生很大的熱應力，從而影響涂層的附著力。

塑料零件的材料選擇：有許多類型的塑料，但并非所有塑料都可以電鍍。有些塑料對合金層的附著力差，沒有實際意義；塑料和金屬涂層的某些化學性質，如熱膨脹系數，太大，無法保證其在高溫差的自然環境中的性能指標。在這個階段，電鍍很多的是ABS，其次是PP。此外，PSF、PC和PTFE也是成功的電鍍方法，但難度系數非常大。